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絲網印刷機控制油墨的方法

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絲網印刷機控制油墨的方法

發布日期:2019-06-22 作者: 點擊:

      1.干燥問題的最好的解決辦法就是預防,印刷之前需要跟油墨供應商溝通清楚,絲網印刷機油墨供應商比印刷師傅更了解自己的產品,油墨作用于哪種印物?比如商標銘牌,紙張上的印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不一樣。例如,油墨在新聞紙上的干燥與在像一類紙張上的干燥就完全不同。

      2.印刷過程中盡量不使用大豆油基油墨,因為大豆油是半干(慢)油,因此在致密表面的紙張上印刷時,不容易干燥。

      3.印刷環境應該控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥過程就越慢。

      4.當印刷大面積實地時,疊印采用包含干燥劑的調墨油或采用透明的尺寸。

      5.對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑,致使它不干燥。

      6.在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子,它可以以1%到3%的量添加。

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     7.在印刷機的收紙端使紙堆更低。

     8.使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開,而且允許更多的氧進入并同油和樹脂反應。

     9.讓供應商增加油墨的強度,這樣就可以以更薄的墨層印刷,可以更容易的固定和干燥。

     10.因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會延緩油墨干燥,在印刷前預處理紙張。

      總之,控制好移印油墨的干燥速度,最好的解決辦法是與油墨供應商達成一致,您要印刷什么,對方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后,再從細節上掌握應該注意的地方,防微杜漸。通過在催化劑中結合更多的油或醇酸樹脂,或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,例如亞麻籽油或桐油,代替半干油,例如大豆油。一些油墨干燥問題是不適當的載體的結果,它導致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。


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